Jak snižujete obsah tuku v mléce při výrobě?

Abstrakt vědeckého článku o chovu dobytka a mléčných výrobků, autorka vědecké práce – Maria Sergeevna Galicheva

Článek představuje metody pro snížení ztráty mléčného tuku, vyvinuté v zemědělském výrobním komplexu Rodina v okrese Krasnogvardeisky v Adygejské republice, které mohou významně snížit negativní vliv potrubí na mléko na kvalitu mléka.

Podobná témata vědecké práce o chovu hospodářských zvířat a mléčných výrobků, autorkou vědecké práce je Maria Sergeevna Galicheva

Způsoby snížení ztrát mléka při dojení do mléčné linky
Klasifikace mléčných linek dojicího stroje
Technologické vlastnosti a třída mléčných linek

Progresivní technologie produkce mléka v zemědělském výrobním komplexu Rodina v okrese Krasnogvardeisky v Republice Adygea a vliv potrubí na mléko na kvalitu mléka

Metoda pro zvýšení konzervace mléčného tuku při dojení na mléčné lince
i Nemůžete najít, co potřebujete? Vyzkoušejte službu výběru literatury.

Text vědecké práce na téma “Metody snižování ztráty tuku v mléce při dojení krav ve stájích do mléčné linky”

UDC 637.116: 636.2

Galicheva Maria Sergeevna, docentka na Katedře technologie výroby a zpracování zemědělských produktů, Fakulta zemědělských technologií, Maikop State Technology University,

ZPŮSOBY SNÍŽENÍ ZTRÁTY TUKU V MLÉKU PŘI DOJENÍ KRÁV

STÁJE V MLÉČNÉ LINKE

Článek představuje metody pro snížení ztráty mléčného tuku, vyvinuté v zemědělském výrobním komplexu Rodina v okrese Krasnogvardeisky v Adygejské republice, které mohou významně snížit negativní vliv potrubí na mléko na kvalitu mléka.

Klíčová slova: destabilizace mléčného tuku, transport mléka, hmota

podíl tuku v mléce, snížení ztráty mléčného tuku,

Galicheva Maria Sergeevna, docentka katedry výrobního inženýrství a zpracování zemědělských produktů, zemědělská fakulta Maikopské státní technologické univerzity, tel.: 89034668564.

ZPŮSOBY ZTRÁTY TUKU SNÍŽENÍ MLÉKA POTRUBNÍM DOJENÍM VE STÁJNÍCH.

Autor článku demonstruje způsoby snižování ztráty mléčného tuku, vypracované v AIC „Rodina“ v Krasnogvardejském okrese Adyghské republiky. Umožňuje výrazně snížit negativní vliv dojnice na kvalitu mléka.

Klíčová slova: destabilizace mléčného tuku, transport mléka, hmotnostní podíl tuku v mléce, snížení mléčného tuku

Vyvinuli jsme metodu pro oslabení destabilizačního vlivu mlékovodu na kvalitu mléka na MTF č. 2 v zemědělském výrobním komplexu Rodina v okrese Krasnogvardeisky Adygejské republiky.

V této sérii byly provedeny dva experimenty. V prvním experimentu byl studován vliv dojení krav v přenosném kbelíku s mlékem odváděným do baněk a následného sání mléka do mléčného potrubí na čtyřech produkčních skupinách po 24 kravách, dojených na potrubích pro mléko o různých délkách a výškách nad úroveň podlahy. Bylo stanoveno množství a složení mléka v baňkách, které bylo bráno jako kontrolní a konečný bod v mléčné nádrži podle následujících ukazatelů: procento tuku, bílkovin, SOMO, hustota, doba dojení krav a pohyb mléka podél linie mléka.

Druhý pokus páté série na hospodářských zvířatech 24 krav, dojených na mléčném potrubí o nejdelší délce 100 m a výšce 4,6 m, probíhal ve dvou obdobích. V prvním kontrolním období – 6 dojení dojila krávy do mléčné linky jedna dojička pracující se třemi stroji. Ve druhém období dojily krávy stejné skupiny tři dojičky pracující s 8 stroji. V obou obdobích bylo mléko shromažďováno v nádrži na mléko. Byly zohledněny stejné ukazatele jako v předchozím experimentu této řady.

V první sérii dojecích experimentů na instalaci ADM-8 byl testován způsob dojení krav v přenosných kbelících při kontrolních dojeních s mlékem přelévaným do baněk a následném přečerpávání do nádrže DF-06. Neexistovaly žádné jiné způsoby přepravy produktu do nádrže. Tato metoda však měla pozitivní vliv na zachování tajemství tuku ve srovnání s konvenčním dojením do mléčné linky.

V areálu zemědělské výroby Rodina se v obdobném případě dojení v přenosných kbelících mléko přenášelo ve vedrech od krav do mléčné cisterny, což je značně pracné. Proto bylo rozhodnuto provést experiment s naléváním mléka do baněk a jeho přepravou do mléčné cisterny, přičemž se pamatovalo na to, že by to mohlo mít pozitivní vliv na udržení tuku v tajnosti. Bylo vzato v úvahu, že tento efekt je spojen se zrychlením pohybu mléka potrubím.

Důležité bylo také zjistit, jaký vliv bude mít sání sekretu z baněk do potrubí na vedení mléka s různou délkou a výškou zdvihu nad úrovní podlahy.

V prvním experimentu série byl studován účinek této techniky na různých větvích mléčného potrubí modernizované instalace ADM-8.

Jak je vidět z tabulky 1, v mléce získaném přepravou mléka z baněk potrubím se množství mléka a koncentrace bílkoviny v něm, SNF, prakticky nemění oproti produktu v baňkách.

Při použití mléčného potrubí, které má nejkratší délku a výšku, dojde při přepravě mléka z baněk ke ztrátě obsahu tuku 0,1 % a ztrátě tuku 0,21 kg.

Současně se procento tuku při pohybu mléka z baněk podél mléčné linie průměrné délky a výšky stoupání snižuje o 0,13% a při pohybu podél linie délky 100 m a výšky 4,6 m – o 0,3%. V souladu s tím se při použití stejných linek sníží množství tuku v mléce o 0,35 a 0,80 kg (tabulka 1).

Tabulka 1. Charakteristika složení mléka při použití mlékovodů různé délky a výšky zdvihu nad úrovní podlahy při přepravě mléka do cisterny z baněk

Indikátor Mléčné čáry

Délka 50m, výška 2,5m Délka 80m, výška 3,7m Délka 100m, výška 4,6m

Charakteristika mléka v baňkách, M (kontrola)

mléko, 212 241 242

tuk, 8,90 10,36 10,40

veverka, 6,57 7,45 7,50

SOMO 18,06 20,85 20,84

veverka. 3,1 3,09 3,1

SOMO 8,52 8,65 8,61

Charakteristika mléka v cisterně na mléko po přepravě mléčným potrubím z baněk (zkušenosti)

Množství, kg: M ± experimentální kontrola M ± experimentální kontrola M ± experimentální kontrola

mléko, 212 – 240 – 240 2

tuk, 8,69 -0,21 10,01 -0,35 9,60 -0,80

bílkoviny, 6,57 – 7,42 -0,03 7,42 -0,08

SOMO 18,02 -0,04 20,76 -0,09 20,66 -0,18

tuk, 4,1 -0,1 4,17 -0,13 4,0 -0,3*

veverka. 3,1 – 3,09 – 3,09 -0,01

SOMO 8,52 — 8,65 — 8,61 —

doba extrakce z baněk, min 10,44 — 12,05 — 12,3 —

rychlost pohybu mléka potrubím při sání z baněk, kg/min 10,1 10,0 9,9 10

Poznámka: rozdíly s mléčnou řadou 1.1 na P

Tabulka 2. Srovnávací charakteristiky hmotnostního podílu tuku v mléce z cisterny při dojení do mléčného potrubí různé délky a výšky zdvihu nad podlahou (kontrola) a do přenosného kbelíku nebo s následnou přepravou produktu podél linky

Indikátor čáry mléka

Délka 50m, výška 2,5m Délka 80m, výška 3,7m Délka 100m, výška 4,6m

Změna hmotnostního podílu tuku, %

Charakteristika dojení a vzorků mléka:

Dojení v mléčném vedení/přenosné vědro 97,6 95* 76***

Dojení v přenosném kbelíku s mlékem dopravovaným po lince do tanku/ dojení v přenosném kbelíku 97,6 97 * od 9

Poznámka: rozdíl s ovládáním: * – u P

Na příkladu výrobních provozů společnosti MILKOM as, kde je zaveden a úspěšně funguje systém řízení kvality a bezpečnosti potravin, hovoříme o tom, proč je mléko od velkovýrobců nejen zdravé a chutné, ale také zcela bezpečné.

Příjem mléka

Syrové mléko přijíždí do mlékárny ve specializovaných cisternách. Cisterny na mléko procházejí k přejímce myčkou a přijíždějí výhradně čisté, v souladu s hygienickými požadavky pro specializovanou přepravu.

Veškeré mléko přijaté do závodu prochází hodnocením kvality vstupních surovin v laboratorních podmínkách pomocí moderního vybavení a v případě potřeby je duplikováno pomocí metod GOST. Kontrola kvality je prováděna v souladu s aktuálními státními normami.

Kontrola mléka:

Všechny výrobní závody mají laboratoře, které sledují fyzikální, chemické, mikrobiologické a bezpečnostní ukazatele.

1. Ke kontrole příchozích surovin se používá standardní a nejmodernější zařízení:
— FoodScan expresní analyzátor mléčných výrobků (rychlý, přesný a snadno použitelný analytický nástroj. Toto zařízení využívá unikátní kalibrace založené na umělých neuronových sítích, které jsou ověřeny pro měření klíčových ukazatelů kvality);
— 4Sensor expresní metoda pro detekci obsahu antibiotik;
– inovativní systém testování mléka EXTENSO, který během 13 minut dokáže detekovat zbytková množství více než 90 druhů antibiotik a toxinů v mléce.

2. Systém řízení kvality společnosti MILKOM as zohledňuje všechny požadavky na řízení bezpečnosti potravin a pokrývá všechny procesy v řetězci výroby, dodávek a prodeje našeho mléka a zajišťuje jeho kvalitu v průběhu celého životního cyklu.

3. Analýza rizik a kritické kontrolní body (HACCP) byly zavedeny a použity ve výrobě. Je nedílnou součástí systému bezpečnosti potravin, který je zodpovědný za identifikaci nebezpečí a vývoj opatření k jejich kontrole.

4. Výrobní procesy jsou řízeny metodou PDCA (cyklus plan-do-check-act) s přihlédnutím k uvažování založenému na riziku s cílem využít příležitosti a předejít nežádoucím výsledkům.

Hlavní fáze produkce mléka:

Technologické procesy zpracování mléka zahrnují následující fáze:

– úklid,
— baktofugace/odvzdušnění,
– normalizace,
– homogenizace,

Co je baktofugace?

Baktofugace je proces odstraňování spórových mikroorganismů z mléka. Veškeré mléko vstupující do zpracování musí projít čištěním v baktofugu. K tomuto účelu se používá speciální odstředivka (baktofuger).

Baktofugace je vždy součástí předúpravy mléka v případech, kdy je potřeba dosáhnout vysoké kvality mléka. Je to možné díky tomu, že hustota a měrná hmotnost mikroorganismů a jejich spor převyšují hustotu mléka, takže se vlivem odstředivé síly usazují a jsou z mléka odstraněny. Tato operace se zpravidla provádí v proudu s předčištěním mléka (filtrace, čištění v separátoru mléka).

Moderní zařízení pro baktofugaci je vybaveno automatickým čisticím systémem, který umožňuje vyprázdnit nádoby na kal, kde se hromadí bakterie, aniž by se zařízení zastavilo. Intervaly vykládky nastavuje program na základě technologického postupu.

Kombinace odstřeďování mléka s pasterizací umožňuje zvýšit účinnost této pasterizace: například pasterizace při teplotě 72 °C zničí až 99,2 % z celkového počtu bakterií a pasterizace v kombinaci s baktofugací při teplota 55-56ºC umožňuje snížit obsah bakterií a spor v mléce o 99,83%.

Co je to homogenizace mléka?

Homogenizace je zjednodušeně řečeno drcení tukových kuliček na menší, čímž dochází k rovnoměrnému rozložení tuku po celém povrchu. Homogenizované mléko je hladké a má příjemnou texturu.

Co je normalizace mléka?

Normalizace mléka je proces přípravy mléka s různým stupněm obsahu tuku. Proces normalizace eliminuje použití syntetických a bylinných složek – pouze přírodní složení! Jestliže dřívější farmáři naléhali a nasbírali navrch vrstvu husté smetany, nyní je v mlékárnách podrobena automatické separaci.

Pomocí separátoru se surovina rozdělí na odstředěné mléko (nízkotučná část) a smetana, která se následně míchá s plnotučným mlékem, dokud se nedosáhne požadovaného procenta obsahu tuku. To je normalizace mléka.

Pokud je například potřeba snížit obsah tuku v surovině z 3,6 % na 2,5 % (GOST pro konzumní mléko), smíchá se s přírodním odstředěným mlékem. A pokud je potřeba zvýšit obsah tuku, smíchá se se smetanou.

Co je pasterizace a ultrapasterizace mléka?

Po přípravě hotových normalizovaných směsí je produkt odeslán do pasterizační nebo ultrapasterizační jednotky.

Druhy pasterizace:

Klasická pasterizace je postup zahřívání mléka na teplotu 60-80 stupňů po dobu jedné hodiny. To vám umožní zbavit mléko patogenů.

Ultrapasterizace je proces tepelné úpravy přímým vstřikováním páry (stupeň čištění až kulinářské) do produktu při teplotě 137 stupňů Celsia, tento proces zajišťuje tepelné zpracování při zachování všech vlastností produktu bez zničení proteinové struktury, což má pozitivní vliv na chuť hotového produktu a trvanlivost. Poté produkt proudí potrubím do balicí linky, kde probíhá balení za aseptických podmínek.

Výhody UHT mléka (Tetra Pak)

Při procesu ultrapasterizace se produkt zahřeje na 137° C. Při této teplotě jsou zabity všechny patogenní mikroorganismy a také enzymy, které mohou mléko rychle zkazit. Tím se eliminují zdravotní rizika a prodlouží se trvanlivost neotevřeného výrobku na 6 měsíců. Všechny nutriční vlastnosti kravského mléka jsou přitom plně zachovány.

Balení a následná kontrola

UHT a pasterizované mléko je následně dopravováno potrubím na balicí linku, kde je za aseptických podmínek baleno. Veškerá výroba je bezkontaktní.

Po výdeji hotových výrobků jsou vzorky z každé šarže podrobeny termostatování (zachování určitého teplotního režimu) a mikrobiologickému rozboru a teprve po potvrzení shody jakosti jsou výrobky expedovány k prodeji.

Mléčná produkce společnosti MILKOM OJSC je špičková a spolehlivá. Při nákupu našeho mléka si můžete být jisti jeho kvalitou.