Jaká je rozteč soustruhu pro polykarbonát?

Laťování je povinným prvkem při konstrukci polykarbonátových konstrukcí. Poskytuje spolehlivou podporu a chrání materiál před poškozením. Správně navržené a vyrobené opláštění zvyšuje odolnost a výkon polykarbonátových panelových krytin.

Aby konstrukce sloužila mnoho let, je důležité se předem seznámit s požadavky na konstrukci opláštění a také vědět, jaká by měla být rozteč opláštění pro polykarbonát.

Laťování pro komůrkový polykarbonát

Konstrukce musí zajistit rovnoměrné rozložení zatížení po celé ploše materiálu. Takové akce sníží riziko prohýbání a deformace desek při zatížení sněhem a větrem. Rozteč laťování pro komůrkový polykarbonát závisí na tloušťce materiálu a také na množství sněhové pokrývky, která má fyzikální dopad na konstrukci.

Tabulka uvádí tloušťku polykarbonátu kategorie GOST. Pokud je použit komůrkový polykarbonát nižší hustoty, je třeba laťování provádět častěji.

Tabulka konstrukcí laťování pro komůrkový polykarbonát

Načíst	6 mm		8 mm		10 mm		16 mm
	A/cm	B/cm	A/cm	B/cm	A/cm	B/cm	A/cm	B/cm
100 kg / m2	105	80	120	90	131	92	124	95
	90	90	95	95	100	100	110	110
	81	103	90	110	90	114	95	120
160 kg / m2	88	65	100	75	105	75	115	90
	75	75	82	82	82	82	97	97
	70	85	75	90	75	95	85	105
200 kg / m2	80	90	85	65	95	70	110	85
	69	69	75	75	77	77	87	87
	62	77	64	85	70	85	75	95

Doporučený minimální sklon rovných konstrukcí je 10 stupňů.

Pro soustružení můžete použít trubku 20 x 20 mm nebo 20 x 40 mm. Vazníky jsou čtvercové trubky 40 mm. A jako pilíře pro vrchlík – trubka 80 x 80 nebo 100 x 100 mm.

Plechy se pokládají tak, aby voda stékala podél polykarbonátových výztuh a podél spojů. U obloukových konstrukcí se musí dlouhá strana komůrkového polykarbonátu ohýbat.

Laťování pro monolitický polykarbonát

Šířka monolitické polykarbonátové desky je 2,05 m Při výpočtu je třeba vzít v úvahu zatížení sněhem pro daný region.

Tabulka výpočtu soustružení pro monolitický polykarbonát z webu dacha2000.ru

Z praxe se u monolitického polykarbonátu provádí častější laťování, než je uvedeno v tabulce. Buňka opláštění pro monolitický polykarbonát 4 mm je obvykle v rozmezí 60 x 60 cm Tento požadavek funguje i pro oblasti s malým množstvím sněhu. To je způsobeno tím, že materiál je těžký a může se vlastní vahou prohýbat. Mírné prověšení nijak neovlivňuje spolehlivost, ale ovlivňuje estetický výkon.

Optimální tloušťka monolitického polykarbonátu pro přístřešky je od 4 do 6 mm, pro malé přístřešky od 3 mm a více.

Polykarbonátová kalkulačka pro skleník

Prodeje podle města:

• Azov
• důl
• Aksai
• Bataysk
• Taganrog
• Novocherkassk
• Novoshahtinsk
• Belaya Kalitva
• Rostov-on-Don
• Kamensk-Šachtinskij

Komůrkový polykarbonát je moderní materiál, který je široce používán v různých stavebních konstrukcích. V poměrně krátké době se rozšířil, protože kombinuje nejlepší vlastnosti svých analogů. Existují jak levné polykarbonátové modely pro skleníky, tak odolnější modely pro přístřešky a markýzy. Při stavbě přístřešku byste měli určitě věnovat pozornost výpočtu opláštění pro polykarbonát. O tom bude řeč v tomto článku.

Hlavní parametry, které je třeba vzít v úvahu při navrhování opláštění:

1. Typ střechy. Při stavbě polykarbonátové střechy existují především dva typy zastřešení: šikmé a obloukové.

2. Sněhové zatížení regionu. Pro Bělorusko se tento parametr pohybuje od 120 kg/m2 v oblasti Brest do 180 kg/m2 ve Vitebské oblasti.

3. Stupeň samočištění. To je charakteristika, která odráží schopnost střechy se samočisticí od sněhu. Tento parametr přímo závisí na typu střechy a úhlu sklonu. Pokud se bavíme o šikmé střeše, tak čím větší úhel sklonu, tím vyšší samočisticí schopnost. Pokud mluvíme o obloukové konstrukci, pak čím menší je poloměr, tím méně sněhu se na střeše zadrží.

4. Tloušťka materiálu. Charakteristika polykarbonátu, která přímo ovlivňuje jeho pevnostní vlastnosti. S ohledem na tloušťku polykarbonátu můžete vypočítat průměrnou rozteč opláštění. Takže pro polykarbonát o tloušťce 4 mm je minimální krok 50 cm a pro polykarbonát o tloušťce 10 mm – v průměru 1 metr.

5. Propustnost světla. Parametr polykarbonátu, který odráží jeho schopnost propouštět sluneční světlo. U různých modelů z polykarbonátu se tento parametr pohybuje od 35 do 95 %.

Materiály pro polykarbonátové soustružení

Stává se tak, že při stavbě přístřešků se používají převážně pouze dva materiály: dřevo pro šikmé konstrukce, kov pro obloukové. Každý z těchto materiálů má své výhody a nevýhody.

Pokud se rozhodnete pro výrobu baldachýnu použít dřevo, pak byste měli používat pouze technicky vysušené dřevo, protože je méně náchylné k „torzi“. Mezi hlavní nevýhody dřeva patří nemožnost vytváření obloukových konstrukcí a nutnost pečlivější péče o dřevěné konstrukce.

V případě kovového rámu patří mezi výhody možnost vytvářet struktury libovolného tvaru. Ale k vytvoření kovového rámu bude vyžadován elektrický oblouk nebo poloautomatické svařování, což zvyšuje náklady na proces výstavby celé konstrukce.

Tabulka závislosti rozteče opláštění na tloušťce polykarbonátu a zatížení sněhem

Načíst	6 mm		8 mm		10 mm
	Strana A, cm	Strana B, cm	Strana A, cm	Strana B, cm	Strana A, cm	Strana B, cm
100 kg/m2	105	79	120	90	132	92
	90	90	95	95	100	100
	82	103	90	110	90	115
160 kg/m2	88	66	100	75	105	75
	76	76	83	83	83	83
	70	86	75	90	75	95
200 kg/m2	80	60	85	65	95	70
	69	69	76	76	78	78
	62	78	65	85	70	85