Izolace námořních kontejnerů polyuretanovou pěnou, tepelná izolace kontejnerů nástřikem polyuretanové pěny

Kontejnery mají širokou škálu použití. Používají se pro přepravu a skladování různého zboží pomocí vodní, letecké a pozemní dopravy. V podstatě se jedná o nádoby standardizované velikosti vyrobené z oceli (obvykle je povrch opatřen nátěrem na ochranu proti korozi). Kromě toho lze kontejnery použít jako základ pro výstavbu kancelářských prostor a bydlení. Při přepravě rychle se kazících produktů, různých kapalin a také pro použití jako nemovitost je vyžadována organizace izotermické vrstvy. Poskytuje nejen ochranu před silnými změnami teplot, ale také umožňuje vytvořit uvnitř příjemné mikroklima a zaručuje těsnost.

Izolace pro námořní kontejner

Kov je odolný materiál, který kombinuje vysokou tepelnou vodivost, absenci pórů a také poměrně slabou odolnost proti korozi. Právě tyto faktory vysvětlují nutnost izolovat nádobu. Jedním z hlavních účelů zajištění tepelné izolace je zamezení vzniku rosných bodů ve vnitřním prostoru nebo v tloušťce stěny. Protože v kovové konstrukci nejsou žádné póry, může být rosný bod umístěn uvnitř nebo vně konstrukce. Záleží na teplotních podmínkách uvnitř i venku. Při montáži izolační vrstvy zevnitř je zvláště důležité chránit kovový plášť před kontaktem s interiérem. Je třeba zabránit vzniku studených mostů. Obvykle se vyskytují v následujících oblastech:

V případě nekvalitního upevnění okenních bloků;
Kovové dveře, stejně jako zárubně;
V místech, kde ocelové kotvy procházejí stěnou kontejneru;
Betonové plochy, které se používají ke zpevnění konstrukce.
Při použití vytápění v nádobách s vnitřní tepelně izolační vrstvou se vzduch uvnitř ohřeje a vnější stěny zůstanou na okolní teplotě. Pokud nedojde ke kontaktu, nebude na kovovém povrchu kondenzovat vlhkost.

Izolace polyuretanovou pěnou

Jako jedna z možností izolace se používá pěnová polyuretanová pěna (tedy polyuretanová pěna). Materiál zajišťuje udržení tepla uvnitř a také vlastnosti pohlcující zvuk. Jako tepelná izolace se používá jedno- nebo dvousložková pěna. Dvousložková pěna je účinná a ekonomická ve spotřebě. Materiál musí být aplikován rovnoměrně.

Polyuretanová pěna má následující technické vlastnosti:

Hustota od 10 do 60 kg/m3;
Pevnost od 0,15 do 0,17 N na metr čtvereční. mm (při hustotě 35-40 kg na metr krychlový), od 0,23 do 0,26 N na metr čtvereční. mm (při hustotě 45-50 kg na metr krychlový);
Absorpce vody po dobu 7 dnů nepřesahuje 5%;
Index tepelné vodivosti – od 0,021 do 0,024 W/(m*C)

Při výběru technologie tepelné izolace je důležité zvážit, že je nutné izolovat všechny povrchy kontejneru (strop, stěny a podlahu). Izolace by měla být provedena s ohledem na maximální zachování dostupné užitné plochy.

Vyřazené kontejnery mají často poškození, která mohou způsobit únik. V tomto ohledu musí být izolační materiál odolný vůči vlhkosti a dokonce i vodě. PPU má uzavřenou jemně porézní strukturu. Výsledkem je, že izolační materiál neabsorbuje vodu a poskytuje tak dodatečnou hydroizolaci.

Materiál má vysokou úroveň přilnavosti k jakýmkoliv možnostem nátěru. Nádoba vytváří bezešvou, jednotnou vrstvu. Tloušťka tepelné izolace se může pohybovat od 20 do 100 mm. Polyuretanová vrstva o tloušťce 20 mm je vhodná pro použití ve skladech. Pokud je kontejner plánován pro použití jako domov nebo kancelář, tloušťka izolační vrstvy by měla být 50-100 mm.

Postup izolace kovové nádoby polyuretanovou pěnou

Technologie nástřiku se používá k izolaci námořní nádoby polyuretanovou pěnou. Práce se provádějí v několika fázích:

Opláštění je připevněno k povrchu stěn a stropu, v budoucnu se obvykle používají dřevěné trámy;
Po dokončení polymerace se přebytečná pěna odřízne a přebytečná pěna se odstraní;
Strop a stěny jsou pokryty parotěsnou membránou, která je připevněna k opláštění pomocí sešívačky;
Jako dokončovací materiály lze použít plastové panely, sádrokarton, dřevotřískové desky a dřevotřískové desky. Podšívka je však považována za vizuálně nejatraktivnější a nejekologičtější materiál.

Ceny tepelné izolace PPU za m2

Stříkaná polyuretanová pěna, hustota jádra 8-12 kg/m 3, otevřená buňka.

(materiál Elastospray 1601/15k, BASF)

Stříkaná polyuretanová pěna, hustota jádra 30-35 kg/m 3, uzavřená buňka.

(materiál Elastospray 1622/39k, BASF)

Práce na nalití polyuretanové pěny do dutiny, hustota otevřených buněk 8-12 kg/m 3.

(materiál Elastopor H2401/100, BASF)

Práce na nalití polyuretanové pěny do dutiny, hustota uzavřených buněk 40 kg/m 3.

(materiál Elastopor H1701/17, BASF)

Doporučení pro použití materiálů SIBUFOM

Polyuretanový systém pro výrobu polyuretanové pěny s otevřenými buňkami.

Používá se pro bezproblémovou vnitřní tepelnou a zvukovou izolaci obytných a průmyslových objektů. Vzhledem ke krátké reakční době je velmi vhodný pro „nástřiky nad hlavou“.

Používá se pro bezesparé hydroizolace, vnější a vnitřní izolace bytových a průmyslových objektů (střechy nejsou určeny k pochůzi), dále vnitřní izolace skladů, stodol a objektů zemědělské výroby, zamezení kondenzace na střeše průmyslových objektů, tepelných a studená izolace skladovacích nádrží, chladniček, kontejnerů a nákladních lodí.

Přepravní kontejnery, kterým vypršela doba použitelnosti, jsou zřídka sešrotovány. Odolné a pohodlné stavby se častěji mění na garáže, kanceláře, šatny, sklady a dokonce i obchody. Bezpečnostní faktor umožňuje jejich použití jako stacionární nebo mobilní (na saních nebo kolovém podvozku) dalších deset let. V závislosti na tom, jak bude modul používán, se provádí řada zlepšovacích prací, například instalace šikmé střechy, položení nové podlahy, izolace a instalace komunikací. Výsledkem je zcela pohodlná struktura pro obytné, průmyslové nebo komerční potřeby.

Co je rosný bod

Při přestavbě je velmi důležité nádobu správně izolovat. Pokud uděláte chyby, může se mezi izolační vrstvou a ocelovými stěnami tvořit kondenzace, která způsobí zrychlenou korozi i lakovaného kovu. Barva na povrchu použitých nádob je zpravidla pokryta mikrotrhlinami a třískami, polymerová ochrana a lak se místy opotřebovaly a odlouply, což otevírá přístup k čistému kovu. Pokud vlhkost zůstane na povrchu po dlouhou dobu, rez nevyhnutelně pronikne dovnitř a zničí ocel.

Proč je nutné izolovat námořní kontejner zevnitř a ne zvenku? Tato otázka se objevuje poměrně často kvůli tomu, že izolační vrstva zmenšuje prostor. Ale to je jediný správný krok. V případě instalace vnější tepelné izolace dojde k posunu rosného bodu uvnitř konstrukce, ke kondenzaci vodních par na vnitřních stěnách, případně v mezeře mezi izolací a stěnou.

Proč se to děje? Vysvětlení je jednoduché – relativní vlhkost uvnitř místnosti je vždy vyšší než venku. Při běžných teplotách vlhkost zůstává ve formě páry, ale při prudkém ochlazení stěn se začne na povrchu shromažďovat v kapičkách. Jak víte, kov je dobrý vodič tepla. V chladném počasí se stěny ochlazují rychleji než vzduch uvnitř nádoby, což vede ke kondenzaci. Pro eliminaci tohoto jevu musí být ocel zcela izolována od vnějšího prostředí. V případě izolace mořského kontejneru zvenčí by vrstva tepelné izolace měla dosahovat 10–16 cm, v chladném klimatu i více. Navíc je nutné vytvořit tepelně izolační kokon nejen po stranách, ale také nahoře a dole. Vezmeme-li v úvahu, že je nutné instalovat i vnější obložení pro ochranu tepelné izolace před atmosférickými vlivy a mechanickým poškozením, kontejner ztratí většinu svých předností.

Izolace nádoby zevnitř je racionálnější variantou. I při relativně malé tloušťce tepelné izolace bude rosný bod vždy uvnitř místnosti. A při pravidelném vytápění se kondenzace jednoduše neobjeví. Je tu ale jedna jemnost – mezi vnitřní obložení a tepelnou ochranu je nutné nainstalovat spolehlivou parotěsnou membránu, aby se zabránilo pronikání vlhkosti do ochranné konstrukce stěn nebo stropu. Všechny kovové části musí být spolehlivě izolovány od kontaktu s vnitřním vzduchem, aby se zabránilo vzniku tepelných mostů. I zdánlivě nepodstatné detaily, jako jsou zámkové kliky, regály nebo rámové překlady, mohou vést k tepelným ztrátám o více než 50 %.

Metody oteplování

Při výběru způsobu izolace námořního kontejneru zevnitř je nutné zvážit různé možnosti a vybrat tu nejvýnosnější jak z finančních důvodů, tak z hlediska vlastností budoucího provozu. Pokud se plánuje použití konstrukce ve stacionární verzi, pak hmotnost nebo odolnost izolace proti vibracím nehraje velkou roli, ale pro mobilní konstrukce je nutné zvolit nejodolnější a nejlehčí materiál.

Pěna ve spreji

Polyuretanová pěna je jedním z nejoblíbenějších materiálů pro izolaci nádob všech velikostí. Jedná se o lehký, odolný polymer, který přilne k ocelové stěně, aniž by zanechával mezeru pro vlhkost. Je ale nutné vzít v úvahu, že pro aplikaci pěny musíte mít speciální vybavení a kvalifikaci. Po vypěnění je vnitřek nádoby vyložen šindelem nebo plastovými stěnovými panely, což příliš nezvyšuje hmotnost. PPU:

Před zahájením práce je nutné povrch očistit od nečistot, prachu a rzi. To je důležité pro zajištění dobré přilnavosti polyuretanové pěny k povrchu. Kabeláž musí být před aplikací polymeru roztažena, všechny kabely musí být skryty ve vlnitých pouzdrech.

Pěnový polystyren a pěnový polystyren

V podstatě se jedná o stejné materiály, pouze extrudovaný pěnový polystyren je hustší a lépe snese zatížení. Kontejnery pro skladování nebo technické účely, které jsou instalovány trvale, jsou zpravidla izolovány pěnovým polystyrenem. Během přepravy může křehký, křehký polymer, který dobře drží teplo, prasknout, což dramaticky zvýší propustnost tepla. Pro mobilní přístřešky nebo dílny je lepší použít PPE z pěnového polystyrenu (penoplex).

Před opláštěním vnitřku nádoby musí být polystyrenová pěna zcela pokryta parotěsným materiálem. Přestože se samotný materiál nebojí vlhkosti a neabsorbuje ji, mohou se spoje mezi deskami stát kanály pro pronikání páry do kovu, což je zcela nežádoucí.

Minerální vlna

Můžete použít role (s nebo bez fólie) nebo tuhé desky. Je třeba vzít v úvahu, že minerální vlna je těžší a také se bojí vody a za mokra výrazně ztrácí své tepelné ochranné vlastnosti. Při montáži je nutné instalovat parotěsnou a hydroizolační bariéru z obou stran – ze stěny i zevnitř pod plášť.

Náklady na instalaci minerální vlny a hydroizolace si však stále zachovávají prvenství tohoto materiálu z hlediska účinnosti. Válcované materiály se nejlépe používají pro stacionární předměty, tuhé desky – pro mobilní.

Výsledky

Z výše uvedeného vyplývá, že tepelnou izolaci je nutné instalovat v každém případě, a to vždy zevnitř. Výběr materiálu je dán rozpočtem a způsobem provozu.