Trendy

Návod na ohýbačky trubek BigBender

Ohýbačka trubek BigBender Mk32 se velmi snadno používá, ale před zahájením práce je třeba zvážit několik důležitých detailů.

Než budete pokračovat, přečtěte si prosím pozorně tento návod. Zanedbání pokynů může mít za následek poškození jak vašich materiálů, tak i samotného stroje (na zařízení poškozené při takovém provozu se nevztahuje záruka).

1. Příprava na práci

rám ohýbačky trubek
ozubená tyč (ráčna)
upevňovací kolíky pro instalaci ohýbacího zařízení (děrovače) – 5 ks.
dělicí kotouč (zařízení pro ovládání úhlu ohybu)
sada dílů pro výrobu montážního stojanu: montážní deska ohýbačky trubek, nosná deska, sada “vyztuže” (4 ks)

Ohýbačka trubek BigBender Mk32 se instaluje na stojan, pevně připevněný k podlaze dílny, pracovního stolu nebo jiného předmětu. Díly pro výrobu stojanu jsou dodávány kompletní s ohýbačkou trubek. Vzdálenost mezi montážními otvory nosné desky stojanu je 100 mm, lze jej tedy instalovat na plochu svařovacího stolu s rastrem otvorů s roztečí 50×50 nebo 100×100 mm. Čím větší je průměr ohýbané trubky a čím silnější jsou její stěny, tím větší úsilí vyžaduje obsluha při jejím ohýbání. Držák musí zajistit, aby ohýbačka trubek zůstala během provozu nehybná, aby se stroj nepohyboval, když na něj operátor působí silou.

K výrobě stojanu budete potřebovat kus trubky čtvercového profilu 60x60mm s tloušťkou stěny minimálně 3mm. Můžete použít i kruhovou trubku D=60mm s tloušťkou stěny minimálně 3mm. Výška stojanu se volí tak, aby páka pohonu ohýbačky trubek byla přibližně v úrovni loktů obsluhy.

Do středu nosné desky je přivařena trubka vhodné délky. Klínky pomohou správně umístit trubku. K horní části stojanu je přivařena montážní deska. Deska má sadu otvorů D=20-25mm. Jsou navrženy tak, aby držely prsty ohýbačky a měly by být umístěny VPRAVO od stroje.

2. Instalace ohýbacího zařízení

Nainstalujte ohýbací válec a jezdec, jak je znázorněno na obrázcích níže. Použijte prsty, které odpovídají číslům na diagramu.

Kolíky #1 a #2 mají stejnou velikost a jsou zaměnitelné.

Nainstalujte razník a zasuňte do rámu ohýbačky pomocí montážních kolíků. Rám ohýbačky trubek má tři otvory pro instalaci jezdců pomocí čepu č.2. Jezdec by měl být instalován co nejblíže razníku. U razníků s CLR=89mm se jezdec umístí do prvního otvoru, pro CLR=114mm – do druhého, pro R=140mm – do třetího. Níže uvedené schéma ukazuje instalaci razníku s CLR=140mm.

Pomocí seřizovacího šroubu M8 na straně jezdce zajistěte, aby „drážka“ razníku a lůžka jezdců byly uvnitř rámu ohýbačky trubek ve stejné rovině. Nastavovací šroub musí svou hlavou přiléhat k rámu ohýbačky trubek a nedovolit, aby jezdec klesl pod stanovenou úroveň. Jakmile najdete požadovanou polohu jezdce, utáhněte matice. Nyní, po každé změně ohýbacího nástroje, bude jezdec vždy ve správné výšce vzhledem k razníku.

Montážní schéma ohýbacího zařízení ohýbačky trubek BigBender.
Ujistěte se, že je posuvník správně nainstalován!

Prosím náhradníSPECIÁLNÍpozor na správnou instalaci jezdce (část, která přitlačuje trubku k ohýbacímu válci). Měl by být orientován tak, jak je znázorněno na obrázcích.

Šipka vyříznutá do sklíčka ukazuje směr pohybu trubky při ohýbání (mělo by směřovat DOLEVA). Podpěra připevněná ke skluzavce pod úhlem by měla být VLEVO.

Nesprávná instalace šoupátka bude mít za následek nesprávný provoz zařízení. Šikmé lože zpomalí pohyb trubky a vytvoří nadměrný odpor při ohýbání. To nevyhnutelně povede k poškození ohnuté trubky a tvorbě otřepů na povrchu jezdce a prstů. Při práci s trubkami o velkém průměru může tato chyba vést k poškození částí stroje v důsledku nadměrného zatížení rámu.
Deformace (ohýbání) částí stroje URČITĚ ukazuje na překročení přípustných zatížení aNENÍzáruční případ.

3. Mazání součástí ohýbačky trubek a ohýbané trubky

Mazání ohýbacích zařízení a trubek je klíčem k dlouhé životnosti nástroje a dobrým výsledkům ohýbání.

Je důležité, aby tření mezi ohýbanou trubkou a jezdcem přitlačujícím trubku proti ohýbacímu válci (děrovači) bylo co nejnižší. Čím větší je průměr trubky a čím tenčí je její stěna, tím větší je vliv tření na výsledek.

Na trubkách s průměrem nad 38 mm vede nedostatek mazání ke znatelnému nárůstu ovality a vzniku dalších vad..

. Nezanedbávejte mazání.

Šoupátko je nutné namazat konzistentním tukem (tuhý olej, litol atd.). Pro kruhové ocelové trubky malého průměru (do 30 mm) je přípustné použít motorový nebo převodový olej. Pro čtvercové trubky z jakéhokoli materiálu, hliníkové trubky libovolné velikosti, černé a nerezové trubky o průměru nad 32 mm použijte VÝHRADNĚ tuk.
Důrazně doporučujeme úseky trubky, které se budou ohýbat, natřít tukem po celé délce ohýbaného úseku (nanést tuk na celý povrch v kontaktu s jezdcem). To je zvláště důležité pro trubky o průměru 40 mm a více. Mazivo by mělo být aplikováno před instalací každého nového úseku potrubí.

Mazání usnadní proces ohýbání, zlepší výsledky ohýbání a prodlouží životnost nástrojů. .