Technologie stříkání polymočoviny s využitím vysokotlakých jednotek

Obsluha nastříká tekutou látku, po 6 sekundách se z ní stane elastická, gumovitá membrána a po další půl minutě se získá odolný povlak, který odolá zatížení chodci. Tuto úžasnou akci lze stále častěji vidět na různých stavbách.

Tento materiál se nazývá POLYmočovinaOchranné polymočovinové nátěry se vyznačují všestranností použití, vysokou pevností a větší trvanlivostí ve srovnání s jinými nátěry. Materiály mají vysokou pevnost a relativní prodloužení, rychlou reakční dobu, vysokou odolnost proti opotřebení a schopnost odolávat účinkům chemikálií.

V současné době jsou polymočovina a hybridní povlaky na její bázi nejslibnějšími možnými materiály s vysokou odolností vůči abrazi a chemickým činidlům.

Materiály této skupiny se skládají ze dvou složek: Multifunkční isokyanátový prepolymer a směs polyolů a aminů, jejichž složení se liší v závislosti na receptuře produktu a jeho konečném použití. Smícháním materiálů pomocí vysokotlakého zařízení při zvýšených teplotách vzniká vysoce kvalitní polymočovino-polyuretanový elastomer.

Hlavním rysem technologie je okamžitá tvorba povlakové vrstvy a velmi rychlé vytvrzení. To je dáno vysokou reaktivitou a předběžným zahřátím složek systému na 80 stupňů Celsia. K efektivnímu okamžitému promíchání složek dochází ve směšovací komoře stříkací „pistole“ v důsledku vzájemné srážky proudů složek systému dodávaných pod tlakem 150-200 atm.

Polymočovinu lze aplikovat na beton, železo, ocel, dřevo, bitumenové nátěry, keramiku, cihly, žulu, polyuretanové povrchy nebo panely, polystyren atd.

Výhody materiálů na bázi polymočoviny:

• materiál šetrný k životnímu prostředí;
• povlak se nanáší perfektně a vyznačuje se vysokými fyzikálními vlastnostmi;
• vysoká rychlost reakce a vytvrzování (možnost stříkání na svislé povrchy), což urychluje technologický proces;
• má vysokou chemickou odolnost vůči agresivnímu prostředí a široké škále atmosférických vlivů;
• výsledný povrch nemá žádné spáry;
• materiály neobsahují rozpouštědla ani změkčovadla a jsou bez zápachu;
• působí jako elektrický izolant a tím zabraňuje jiskření;
• poskytuje řešení problémů souvisejících s korozí, opotřebením a hydroizolací;
• odolává provozním teplotám až 180 stupňů Celsia;
• Celkové náklady na použití polymočovinového nátěru jsou o 20 % nižší než při použití tradičních nátěrů. Této úspory je dosaženo zkrácením doby aplikace a také prodloužením životnosti;
• neemituje toxické výpary ani těkavé organické sloučeniny;
• odolnost proti oděru, několikanásobně vyšší než u konvenčních elastomeru;
• možnost použití při nízkých teplotách;
• vysoká teplotní stabilita;
• vysoká odolnost nátěru proti opotřebení, lepší než nátěry z pryže, epoxidových pryskyřic a betonu;
• vysoká elasticita povlaků při nízkých teplotách;
• schopnost pokrýt povrchy složitých tvarů.

Jedinečnost polymočovinových povlaků

Vysoká rychlost vytvrzování umožňuje použití těchto nátěrů v případech, kdy je nutné nátěr aplikovat ve velmi krátkém časovém úseku.

I když snížení teploty snižuje rychlost vytvrzování polymočoviny, k vytvrzování polymočovinových povlaků může docházet i při teplotách, při kterých k této reakci u jiných chemických sloučenin nedochází (až do -40 stupňů Celsia).

Je však vhodné povrch pro aplikaci polymočoviny pečlivě připravit:

Přestože je polymočovina, stejně jako jakýkoli jiný tenkovrstvý nátěr, navzdory své jedinečnosti pouze zvýrazní, nikoli skryje, všechny vady a nerovnosti špatně připraveného, nerovného podkladu. Proto je nutné jasně pochopit potřebu pracné a někdy i pečlivé práce na přípravě izolovaných povrchů na reálných objektech před nanesením vrchního nátěru. Pokušení nanést polymočovinu, stejně jako jakýkoli jiný samovytvrzující polymer, na porézní podklad (beton, cemento-pískový potěr nebo dokonce překližku) bez předchozího základního nátěru nevyhnutelně povede k četným vadám ve formě kráterů, které nelze „zakrýt“ ani v jednom, ani ve dvou následujících vrstvách.

Možnost stříkání polymočoviny na nečištěnou, nenatřenou a mokrou ocel není nic víc než mýtus.

Polymočovina skutečně „odpouští“ některé drobné nedostatky v přípravě povrchu, ale v daném příkladu naprostého ignorování obecně uznávaných pravidel nelze počítat s vysokou adhezí polymeru k podkladu.

Pečlivý výběr surovin pro počáteční složení, seřízení zařízení a využití specializovaných služeb zajišťují spolehlivost a trvanlivost polymerních nátěrů na bázi polymočovin, stříkaných za nejnáročnějších podmínek.