Výpočty výztuže ze skelných vláken
V soukromé výstavbě se nejčastěji používají pásové základy. Je to dáno jeho spolehlivostí a variabilitou provedení. Existuje několik typů pásových základů, které se liší použitými materiály, technologií výstavby a objemem litého betonu. SP 22.13330.2016 SOUBOR PRAVIDEL „ZÁKLADY BUDOV A STAVEB“ 3.43 založení stavby: Část konstrukce, která slouží k přenosu zatížení z konstrukce do základu.
- Monolitický – položen pod všechny nosné konstrukce budovy.
Je třeba vzít v úvahu hloubku základů:
- účel a konstrukční vlastnosti navrhované konstrukce, zatížení a dopady na její základy;
- hloubka položení základů sousedních konstrukcí, stejně jako hloubka pokládky inženýrských sítí;
- stávající a projektovaná topografie zastavěného území;
- inženýrsko-geologické podmínky staveniště (fyzikální a mechanické vlastnosti zemin, charakter podloží, přítomnost vrstev náchylných k sesuvu, zvětrávací kapsy, krasové dutiny atd.);
- hydrogeologické poměry lokality a jejich případné změny v průběhu výstavby a provozu stavby;
- možná eroze půdy v blízkosti podpěr konstrukcí postavených v korytech řek (mosty, křížení potrubí atd.);
- hloubka sezónního zamrzání půdy.
Volba optimální hloubky pro založení základů v závislosti na zadaných podmínkách musí být provedena na základě technického a ekonomického srovnání různých možností.
- Mělký základ je základ s hloubkou základny vyšší, než je vypočtená hloubka sezónního promrzání půdy. Pro obytné a většinu komerčních budov (garáž, lázně, penziony) se používá první možnost. Je velmi spolehlivá, vhodná do půd se střední až vysokou únosností i do slabých a kyprých půd.
- Prefabrikovaný je zapuštěný typ pásového základu, jehož montážní proces je mnohem rychlejší díky použití hotových betonových bloků FBS. Pokládejte vždy pod úroveň mrazu půdy. Životnost je o něco kratší ve srovnání s monolitickými. Vhodné pro půdy se střední až vysokou únosností.
- Sloupový – zahrnuje nalévání betonu do hlubokých děr, což umožňuje vytvářet monolitické bodové podpěry. Vyžaduje dodatečnou izolaci podkladu. Vhodné pro slabé, klesající půdy. Hlavním požadavkem na půdu je odolnost proti horizontálnímu posunu a zvednutí.
Výpočet základu pro investiční budovu
Základy konstrukcí by měly být navrženy na základě a s ohledem na:
- výsledky inženýrských průzkumů pro stavebnictví;
- inženýrský digitální model terénu (EDTM) zobrazující podzemní a nadzemní stavby a komunikace;
- údaje charakterizující účel, provedení a technologické vlastnosti stavby a její provozní podmínky;
- zatížení působící na základy;
- výsledky technické prohlídky budov a staveb okolní zástavby a prognóza vlivu nově budovaných a rekonstruovaných staveb na ně;
- projekty budov a staveb ve výstavbě v zóně vlivu výstavby;
- environmentální a hygienicko-epidemiologické požadavky;
- technické specifikace vydané všemi oprávněnými zainteresovanými organizacemi.
Trvanlivost základu a budovy na něm postavené přímo závisí na správnosti předběžných výpočtů. Pro ty, kteří nemají inženýrské zkušenosti, je vhodnější použít speciální kalkulačku. Mezi hlavní výhody takového programu patří:
- přesnost – chyby a chyby spojené přímo s aritmetickými operacemi jsou vyloučeny;
- komplexní výpočet – používají se zaručeně správné vzorce, zohledňují se korekční faktory atd.;
- komplexní účtování materiálů – pomocí sady základních hodnot získáte požadovaný objem betonu, plochu bednění a optimální množství výztuže.
V případě potřeby však můžete základ pásu vypočítat sami. Bez ohledu na zvolenou metodu musíte předem určit řadu počátečních parametrů.
- Charakteristiky půdy, zejména její vztlak a hladina podzemní vody, se zjišťují při hydrogeologických průzkumech v lokalitě.
- O tom, jak těžká bude stavba a jakou nosnost má mít podklad, rozhoduje materiál stěn a střechy a také zatížení sněhem v zimě.
Tyto dva parametry umožňují určit typ nadace. V přítomnosti měkkých půd budou pro stanovení maximálního zatížení vyžadovány další výpočty.
Dále musíte vypracovat projekt budoucí budovy – je lepší si jej objednat od inženýra. Plán je navržen tak, aby správně určil:
- výška základu (h) – vzdálenost od spodního bodu podešve k začátku hrany, která zahrnuje celou podzemní část a cca 60 cm (standardně pro pásový monolit) nad terénem;
- šířka základny (b) – vypočtená na základě vlastností půdy, hmoty budovy, tloušťky budoucích stěn;
- celková délka (l) – délka všech základových prvků umístěných uvnitř i vně budovy.
Kromě toho je důležité vzít v úvahu korekční faktor pro smršťování betonu. K tomu se konečná kubatura stavební směsi vynásobí v průměru 1,1 – přesná hodnota závisí na značce cementu a může dosáhnout až 3%. Od výsledného obrázku je nutné odečíst objem řešení ušetřený díky technologickým otvorům pro vstup komunikací.
Všechny požadavky na pásové základy jsou popsány v několika regulačních dokumentech:
- SP 22.13330.2016 PRAVIDLA „ZAKLADY BUDOV A STAVEB“
- SP 63.13330.2018 Beton a železobeton. „Betonové a železobetonové konstrukce“;
- SP 70.13330.2012 „Nosné a uzavírající konstrukce“;
- GOST 34329-2017 Bednění. Všeobecné technické podmínky.
Výpočet prefabrikovaného základového pásu
Šířka a hloubka prefabrikovaného základového pásu odpovídá stejným parametrům pro monolitickou konstrukci. Na základě těchto parametrů se vypočítá potřebný počet bloků. FBS jsou k dispozici v různých rozměrech:
- tloušťka 200–600 mm v krocích po 100 mm;
- délka 880, 1180, 1780, 2380 mm;
- výška 580 nebo 280 mm.
Aby byla konstrukce dostatečně tuhá, jsou spáry mezi bloky vyplněny cementově-pískovou maltou. Pokud délka stěny není násobkem množství FBS a není možné použít dobrý prvek stejné pevnosti, zbývající prostor je utěsněn betonem třídy ne nižší než B20.
Pro výpočet množství stavební směsi pro takovou operaci je nutné vynásobit výšku, šířku a tloušťku chybějícího fragmentu bloku. Výsledný údaj bude kubatura betonu.
Zjednodušený výpočet monolitického pásového základu
Pro výpočet pásového základu je nejprve nutné shromáždit zatížení.
- celková hmotnost stěny spolu s monolitem;
- celková hmotnost všech podlah (plus zatížení na ně působící).
- užitečné zatížení (hmotnost nábytku, vybavení, lidí, povrchová úprava);
- krátkodobé zatížení (sníh, vítr).
Je důležité vědět!
Pokud sklon šikmé střechy překročí 60 stupňů, zatížení sněhem se rovná 0.
Pro výpočty můžete použít průměrnou tabulku.
Cihlová stěna 510 mm/640 mm
Sklolaminátová výztuž: výpočty potřebného množství pro základy domů v individuální bytové výstavbě a komerční výstavbě
Sklolaminátová výztuž se skládá ze sklolaminátových tyčí o průměru 4 až 18 mm, s žebrovaným povrchem spirálového profilu, tvořeného skleněným rovingem spojeným polymerem na bázi epoxidové pryskyřice. Musí se používat v průmyslovém a občanském, silničním stavitelství a také v betonových konstrukcích s předpjatou a nepředpjatou výztuží, namísto tradiční ocelové výztuže Je důležité si uvědomit, že použití sklolaminátové kompozitní výztuže zvyšuje životnost konstrukcí (především základy) v 2-3krát ve srovnání s použitím kovových armatur, zejména při vystavení agresivnímu prostředí, včetně těch obsahujících chloridové soli, louhy a kyseliny. Kvalitní sklolaminátovou výztuž lze použít pro různé typy základů – deskové, pásové, sloupové. Typ základu a parametry se volí v závislosti na únosnosti zeminy a zatížení základu. Zde jsou příklady výpočtů pro dům o rozměrech 6 x 6 metrů. Pomocí tohoto principu lze vypočítat převážnou většinu obdélníkových a čtvercových domů jakékoliv jiné požadované plochy.
ZÁKLAD DESKY: Výpočet množství výztuže a vázacího drátu
Pro deskový základ je třeba použít pouze výztuž s žebrovaným povrchem a průměrem alespoň 10 mm, pokud je kovový, nebo alespoň 6 AKS (sklolaminát). Pevnost celé konstrukce závisí na průměru výztuže: čím silnější je výztuž, tím je pevnější. Při výběru jeho tloušťky byste se měli zaměřit na hmotnost domu a typ půdy. Pokud není půda vzdutá a hustá, tzn. má dobrou nosnost, pak se pod zatížením z domu bude méně deformovat a od desky je vyžadována menší stabilita. Druhým faktorem je hmotnost domu. Čím je větší, tím větší je zatížení desky a větší její deformace. Pokud stavíte lehký dřevěný dům na dobré půdě, pak k vyztužení desky postačí výztuž o průměru 10 mm. Pokud je dům těžký na měkké půdě, měla by být použita výztuž o tloušťce 14-16 mm. Rozteč ok výztužného rámu desky je obvykle 20 cm, při takové rozteči na našem základu 6×6 m je potřeba položit 31 tyčí podélně a stejně napříč, celkem tedy 62 tyčí. Pro desku musí být dva výztužné pásy – horní a spodní, takže celkový počet tyčí bude 124 kusů, při délce tyče 6 m dostaneme spotřebu 124 x 6 m = 744 bm výztuže. Kromě toho musí být horní výztužná síť spojena se spodní, toto spojení se provádí v průsečíku prutů podélné a příčné výztuže. Takových spojení bude 31 x 31 = 961. Pokud je tloušťka desky 20 cm a výztužný rám je umístěn 5 cm od povrchu, pak každé spojení vyžaduje výztužnou tyč dlouhou 10 cm (tloušťka 20 cm mínus 5 cm pod a nahoře). Všechny spoje budou vyžadovat 0,1 x 961 = 96,1 metru výztuže. Celkové množství výztuže pro celý základ desky bude 744 m + 96,1 m = 840,1 bm. Chcete-li vypočítat, kolik pletacího drátu je potřeba, musíte nejprve určit způsob připojení: nejprve se spojí podélné a příčné tyče výztuže spodního pásu, poté se k nim připojí svislé tyče a poté podélné a příčné tyče výztuže spodního pásu. jsou k nim připojeny horní tětivy. Na každém místě, kde se protínají dvě vodorovné tyče a jedna svislá, jsou tedy dva spoje vázacích drátů. V dolní zóně je takových míst 961 a v horní zóně stejný počet. K upletení jednoho průsečíku prutů potřebujete 15 cm pletacího drátu, ohnutého na polovinu, tedy 0,3 m délky sítě. Celková spotřeba pletacího drátu pro deskový základ bude 0,3 m x 961 x 2 = 576,6 m. V případě použití sklolaminátové výztuže je nejlepší variantou použití plastových příchytek a úvazů (používaných i v telekomunikačních sítích a elektrických rozvodech).
ZÁKLAD PRUHU: Výpočet množství výztuže a vázacího drátu
Výška základového pásu je obvykle mnohem větší než jeho šířka: například šířka 30-40 cm, výška 70 cm. V tomto případě je pás mnohem menší než deska a je náchylný k ohýbání, takže do pásového základu lze použít výztuž menšího průměru. Při stavbě jednotlivých domů se používá především kovová výztuž 10-12 mm, méně často 14 mm. Další vlastností pásky je použití pouze dvou výztužných pásů bez ohledu na výšku základu. V horní a spodní části pásky, 5 cm od povrchu betonu, jsou položeny tyče podélné výztuže, které přebírají zatížení při deformaci pásky. Svislé a příčné výztuže nenesou zatížení, jsou vyrobeny z tenké a hladké výztuže. Při šířce pásového základu 40 cm stačí použít pouze čtyři podélné tyče – dvě nahoře a dvě dole. Méně běžně se používá zesílení tří a čtyř tyčí v každém pásu. Takové zpevnění je opodstatněné na slabé nebo pohyblivé půdě nebo při stavbě masivních domů. Nejlepší možností pro pásový základ je použití sklolaminátové výztuže AKS 6, 7 pro jednopatrové domy a AKS 8, 10 pro dvoupodlažní domy a domy s podkrovím..Celková délka základového pasu pro dům 6 m x 6 m s jednou vnitřní nosnou stěnou bude 30 m (obvod obvodových zdí 24 m + 6 m pod vnitřní). Spotřeba žebrové výztuže pro podélnou výztuž ve 4 prutech bude 30 m x 4 = 120 m. Svislé a příčné pruty lze instalovat v krocích po 0,5 m. Při šířce pásky 30 cm a výšce 70 cm s přihlédnutím k vzdálenost od základové plochy 5 cm na každý spoj bude vyžadovat 1,6 m hladké výztuže o průměru 6 mm (nebo sklolaminátové výztuže AKS 4, 5). Takových spojů bude 61, celková spotřeba hladké výztuže bude 97,6 m. Každý takový spoj má 4 svazky výztuže. Na jeden svazek je potřeba 30 cm vázacího drátu, takže celková spotřeba vázacího drátu na pásový základ bude 0,3 m x 4 x 61 = 73,2 m.
ZÁKLAD SLOUPKU: Výpočet množství výztuže a vázacího drátu
Pro vyztužení sloupů stačí kovová výztuž o průměru 10mm nebo sklolaminátová výztuž 6 AKS. Pro svislé tyče se používá žebrová výztuž, vodorovné tyče se používají pouze k jejich svázání do jednoho rámu. Obvykle se výztužný rám pro sloupek skládá ze 2-4 tyčí, jejichž délka se rovná výšce sloupku. Pokud je průměr sloupu velký (více než 20 cm), musíte použít více a rovnoměrně je rozložit uvnitř sloupu. Pro vyztužení 2metrového sloupu o průměru 20 cm se můžete omezit na čtyři pruty výztuže o průměru 10 mm (nebo AKS 6), které jsou umístěny ve vzdálenosti 10 cm od sebe a svázané. čtyři místa s hladkou výztuhou o průměru 6 mm (AKS 4-5). Spotřeba žebrové výztuže na sloup bude 2 m x 4 = 8 m; hladká délka 0,4 m x 4 = 1,2 m. Při potřebném počtu pilířů 30 ks bude celková spotřeba žebrové výztuže 8 m x 30 = 240 m a hladká 1,2 m x 30 = 36 m. V jednom pilíři jsou vodorovné čtyři. tyče, z nichž každá je připevněna ke čtyřem svislým, takže k přivázání výztuže ke každému sloupku potřebujete 0,3 m x 4 x 4 = 4,8 m pletacího drátu. Celé založení 30 pilířů si vyžádá 4,8 m x 30 = 144 m.
SROVNÁVACÍ CHARAKTERISTIKY KOMPOZITNÍ VÝZTUŽE
Technické vlastnosti sklolaminátové výztuže. Srovnání s kovem.
Nekovová kompozitní výztuž pro stavební práce.
Novým vyztuženým prvkem pro stavební práce je vysokopevnostní nekovová výztuž z kompozitních materiálů.
Nekovová výztuž se vyrábí ve formě tyčí se spirálovým reliéfem, libovolné konstrukční délky, ze skelných vláken impregnovaných chemicky odolným polymerem. Výztuž vyrobená ze skelných vláken se nazývá sklolaminát AKSp (MZPKK).
Podle výsledků výzkumu je životnost stavebních konstrukcí s použitím výztuže minimálně 80 let.
Tato životnost je dána vysokou chemickou odolností armatur vůči všem známým agresivním prostředím – plynná prostředí s vysokou koncentrací, chloridové soli, odmrazovací činidla, mořská voda atd.
Srovnávací charakteristiky kovové a kompozitní výztuže.
srovnání sklolaminátových a kovových armatur
+7 (495) 527-86-82 (od 9:00 do 17:00 Po-Pá)
+7 (919) 728-86-34 (od 9:00 do 21:00 sedm dní v týdnu)
Moskva, sv. Mikhalkovskaja, 9
—> Balashikha, mikrodistrict Kupavna, st. Lineinaya, d7, budova 1
IP TEPLYKH A.V., OGRNIP: 304501234200086
náležitosti
Sekce webu
- Hlavní
- O nás
- Výroba
- Naše zařízení
- O produktech
- Zprávy
- Články
- Certifikáty
- Výpočty
- Spolupráce
- Doručení po celém Rusku
- Dodávka
- platba
- Kontakty
- Smlouva o zpracování osobních údajů
O nás
Moskevský závod polymerních kompozitních struktur vyrábí výztuže ze skelných vláken od roku 2015. Armatury AKSp odpovídají GOST 31938-2022. Stávající kapacity nám umožňují vyrábět více než 85000 XNUMX lineárních metrů měsíčně. za měsíc. Přečtěte si více
Všechna práva vyhrazena, kopírování zakázáno. Všechny ceny uvedené na webu nejsou veřejnou nabídkou.
Smlouva o zpracování osobních údajů.
